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生料立磨主电机电流高

生料立磨主电机电流高

2023-10-01T13:10:26+00:00

技术 TRMR534立磨系统节电技术改造的实践风环

2020年11月23日以上4项改造后，立磨主电动机电流从改造前210 A降到198 A，下降12 A，立磨出口压力由10 500 Pa降到9 000 Pa，2018年3#生料磨台时产量达到52399 2016年7月6日答案:水泥生产过程中,生料粉磨系统生产效率的高低,一定程度上影响和制约着水泥熟料生产的管理水平和盈利能力,因为一方面水泥熟料生产的主要能耗为电耗和燃料有可能导致生料立磨主机电流高的原因

立磨主电机电流高怎么解决？

2011年8月7日莱歇立磨主电机电流高的原因莱歇立磨油缸压力破碎机厂家由于莱歇立磨从主电机水平传动经大型齿轮箱转换后,带动装有扇形耐磨衬板的磨盘按如果电流变化后, 07:30 我公司生料粉磨系统所用的MLS4028立磨设计能力为360 t/h，但一直未能达标达产，维持在340 t/h左右。 2015~2016年我公司通过多项技术创新改造后立磨年平技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料

分析立磨机主机电流升高的原因及危险性！新乡市长城机械

2021年12月4日电流的大小直接影响着立磨机是否能正常的启动，如果电流符合启动要求，那么磨机就能顺利启动，如果不符合或者是电流过高的话，那么磨机的影响就比较大了。2017年8月15日磨机挡料圈过高，磨内料层太厚，研磨效果未能充分发挥，磨机负荷大，主电动机电流高。 2013年1月份大修时，对立磨磨辊衬板及磨盘衬板进行更换，挡料圈的生料立磨系统提产降耗的措施中国水泥网

生料磨的选分机电流过高的原因有哪些？【立磨】百度知道

2011年7月21日如何解决立磨电流高吐渣量大的现象立磨板喂机仓位下降选粉机电流什高是什么原因水泥厂立磨生料磨主电机功率过小或过大 2015年12月22日原因分析：从生料B磨停机前运行趋势曲线图（图1）看，主电机没有异常超负荷运行，电流没有超出额定182 A运行，研磨加载压力控制在5～58 MPa，减速机生料立磨高压主电机故障分析及解决措施参考网

生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库

影响生料工序电耗的主要设备为循环风机和立磨主电机，因此公司技术人员开始摸索降低立磨主电机电流和循环风机电耗，达到进一步降低生料工序电耗的目的。 33合理的料層厚度 2013年8月6日 615主电机电流:造成主电机电流高的主要原因有。生料立磨回转卸料器(回转下料器)是。电动机所带的负荷的大小,负荷太低,所以电流上不去。更多关于立磨主电机生料磨主电机电流高

阳泉冀东7200t/d线生料立磨产量低的处理措施中国水泥网

2014年9月3日最严重时三一次，保压困难；还因为入磨物料粉状料多，为保证料层的稳定和主电机电流不要过高，研磨压力调至50MPa，对磨机产量影响严重。（3）系统风量：立磨是风扫磨，主要靠气流带动物料循环和输送。风量不足，合格的生料细粉不 2019年4月18日按照国家安全生产方针“安全、质量第二、产量第三”，如何节能增产是工作奋斗的主要目标。一、生料制备系统总共包括配料站至立磨及三大风机系统和及废气处理系统。整个系统的控制参数包括：（1）增湿塔入口、出口负压与温度；（2）立磨入口生料制备及生料立磨操作系统控制参数水泥

生料制备主机设备介绍生料立磨百度文库

生料制备主机设备介绍生料立磨影响粉碎效果的因素有以下几项： (1) 液压拉紧装置的拉紧力在其它因素不变的情况下，液压拉紧装置的拉紧力越大，作用于料床上物料的正压力越大，粉碎效果就越好。但拉紧力过高会增加引起振动的几率，电机电流立磨四大油站——主电机油站一、振动——引起振动的原因 • 结束语干油桶要定期检查，避免泵空转。立磨主要有4个液压站，主减速机润滑站、磨辊张紧液压站、磨辊润滑站、主电机润滑站。生料系统运转流程出磨风向热风走向立磨主机入磨热风立磨工作立磨工作原理及常见问题百度文库

生料立磨系统节能降耗技术改造豆丁网

2021年6月23日（2）正常生产时，磨内不同部位因长期受到块状物料磨损和高速气流携带的粉末颗粒的冲蚀磨损，磨盘、磨辊磨损严重，料层厚度相对提高，导致主电机电流上升。技术革新21生料立磨喂料系统改造针对现有立磨喂料系统三道锁风阀锁存在的弊端（如图1所示2020年4月30日立磨中壳体衬板和保护磨辊轴喇叭套的气蚀磨损明显减小。改造后系统中循环风机的电耗大幅度降低，立磨主电动机的电耗小幅度降低，系统辅机的电耗略有增加。综合来看，生料粉磨系统电耗从17 kWh/t降低4 kWh/t到13 kWh/t，折算到熟料综合电耗可降低6技术丨立磨外循环技术的应用实践改造

生料立磨系统提产降耗的措施中国水泥网

2017年8月15日磨机挡料圈过高，磨内料层太厚，研磨效果未能充分发挥，磨机负荷大，主电动机电流高。 2013年1月份大修时，对立磨磨辊衬板及磨盘衬板进行更换，挡料圈的高度约100mm。运转3～5个月后磨辊衬板及磨盘衬板逐渐磨损，此时的料层相对较厚，6月5 2021年3月27日因此，应把降低生料磨主机电耗，窑尾排风机电耗作为降电耗的技术攻关方向。 3、生料粉磨系统电耗高原因分析及处理措施 31生料粉磨系统电耗高原因分析 8#窑2500吨生产线原料立磨为沈重MLS3626，立磨主电机型号为YRKK7106，功率为浅谈降低水泥厂生料制备综合电耗措施

技术降低生料立磨喂料装置漏风量的技术改造物料

2019年7月15日在立磨能稳定运行的条件下，降低立磨挡料圈高度是提高立磨研磨效率降低立磨主电动机电流的有效方法之一。由于入磨漏风量的减少，喂料的稳定性增加，在同样通风量的情况下，生料的入磨热风通过喷 2010年10月23日立磨操作过程中力求振动值越小越好。（二）主电机电流磨机主电机电流反映的是磨机运行过程中做功的大小，立磨操作过程中力求主电机电流合适稳定，避免出现电流过大造成磨机过载跳停现象出现。要控制磨立磨操作规程文档之家

生料磨知识培训百度文库

13、引起立磨振动的原因有哪些？（1）有金属进入磨盘引起振动。为防金属进入，可安装除铁器和金属探测器；生料磨知识培训b当称重仓中的物料料位降至5t左右时，关闭气动闸阀；c停辊压机主电机；d停原料输送设备；e停液压油站；f减速器温度降至 2022年7月20日 A出磨生料水分大，对生料库储存不利 B出磨生料水分大，生料流动性变差 C出磨生料水分大，对窑煅烧不利磨机出口温度、差压等参数不变，仅磨机振动、主电机功率变化。11、立磨进磨检查的项目有那些？答： a磨辊、磨盘衬板；b各紧锢中控磨操作员考试试题答案百家号

生料立磨系统提产降耗的措施

2017年8月15日立磨磨内料层的厚度取决于挡料圈的高度，理论上可将挡料圈的高度控制在磨辊直径的2%±20mm。磨机挡料圈过高，磨内料层太厚，研磨效果未能充分发挥，磨机负荷大，主电动机电流高。2018年4月20日 b料层薄，主电机功率高时不宜增加喷水量。 c料层厚，主电机功率高时可减少喷水量。 d料层厚，主电机功率低时应增加研磨压力。 B．较高的研磨压力。较高的研磨压力可使立磨获得较高的粉磨效率，从而可以减小循环负荷量，有利于料层的稳定。立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！

技术影响辊压机生料终粉磨系统稳定运行的因素物料

2019年8月2日从表1可以看出，原料粒度对辊压机产量影响较大，特别是对辊压机的稳定运行产生较大影响。实际运行情况是：辊压机两侧辊缝偏差大，辊缝波动大，频繁纠偏，辊压机振动大，做功不稳定。周涛 [1]等人研究了辊压机入料粒度对系统的影响，研究表明：物料 2010年11月23日在磨辊辊皮及磨盘衬板磨损小时，对主电动机电流、台时产量、磨机工况影响不是很大，但我公司磨辊辊皮磨损量均已 07— 0049— 01 我公司 5O 00t／ d 生产线生料粉磨设备为 ATOX 一 50 立磨，下面介绍其主要工艺参数的调整及降低生料工序优化磨机工艺参数降低生料工序电耗道客巴巴

技术丨水泥厂降低生产电耗的措施设备

2020年3月12日现在很多电动机生产厂家生产的电动机，可以在供电电压偏离额定电压±10％的情况下仍能良好地运行。（7）厂区内的水泵、风机等设备有条件要使用变频器或软启动，对于10 kV中压风机电动机选用高压变频器，磨机电动机选用水阻柜或进相机启动，可以提高电动机的功率因数，补偿无功功率，节约 MPS立磨操作 MPS磨机的开磨过程十分简单，首先开热风阀及风机风阀抽风，磨辊预加压并被抬起，磨内达到一定温度和压力后，依次启动磨主电动机、喂料组（外循环组同时自动启动）和磨内喷水系统，磨辊自动降下，然后观察各参数的变化，待运转稳定后 MPS立磨操作百度文库

优化工艺参数降低生料工序电耗百度文库

立磨主要靠气流带动物料循环，通风量是保证磨机进出料平衡的关键。系统通风量大时，由于磨机提升力加大造成磨盘上一些未粉磨好的物料被带出，使磨机料层处于下限，出磨生料细度也不宜控制，虽然磨主电机电流会相应降低一些，但会导致磨机震动的增加。2020年6月12日造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。 11 工艺控制工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。料层较立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施知乎

立磨常见问题及处理百度文库

立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。料层薄，振动大，吐渣大。2023年6月7日目前大部分水泥企业吨水泥粉磨工序电耗在2632度之间，一部分老旧设计生产线还在34度以上，而最新建设的节能生产线已经能做到20度左右，各企业之间差距较大，有较大的提升空间，除了掺加矿粉提高产量、加强系统操作等传统措施外，下面就水泥粉磨节能专题之：水泥制备工段（粉磨站）节约电耗的15条具体措施

降低水泥厂生料制备综合电耗措施分析

2021年3月27日因此，应把降低生料磨主机电耗，窑尾排风机电耗作为降电耗的技术攻关方向。 3生料粉磨系统电耗高原因分析及处理措施 31生料粉磨系统电耗高原因分析 8#窑2500吨生产线原料立磨为沈重MLS3626，立磨主电机型号为YRKK7106，功率为立磨在运行一段时间后会出现立磨主电机电流逐渐过高吐渣过多，在问题刚出现的时通过调大循环风机进口阀门来调节，但是作用不大，严重的时间只有通过打外排来处理，产生吐渣的几个原因有以下几点：立磨讲义百度文库

生料立磨操作员作业指导书百度文库

生料入库组启动→立磨油站加热器→密封风机组→尾排风机启动→大布袋收尘组启动→减速机油站→立磨液压站→原料磨主电机油站→原料磨主电机组→原料配料站组。备注：立磨主机部分开机说明 ①打开张紧装置液压站球阀门，打开序号接通电源。自2021年建成投产以来，立磨系统运行稳定，但长期存在生料工序电耗高的问题。影响生料工序电耗的主要设备为循环风机和立磨主电机，因此公司技术人员开始摸索降低立磨主电机电流和循环风机电耗，达到进一步降低生料工序电耗的目的。 33合理的料層厚度生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库

生料立磨操作员作业指导书豆丁网

2022年12月5日 2本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。 3本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。 4执行XXX水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。职责与权限及相互关系1职责1．1严格遵守各项操作 2020年5月15日影响磨机压差的因素很多，如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量，磨内循环负荷增加，此时喂料提升机电流变大，排渣量增大影响立磨操作与运行的6大因素物料

ATOX50生料立磨耐磨件磨损前期与后期的运行与操作水泥网

2011年7月29日主电机电流大，磨机台产低。由以上分析可以认为：影响磨机台产的主要因素是磨辊衬板磨损严重，形不成稳定的料层，物料不能被有效研磨。经常出现的料层厚度显示为“1”mm及主电机电流500A的情况及振动大，可能是磨辊57区与磨盘直接碰撞引起的。2020年9月3日 1磨机内部结构磨损磨机内部影响产量的部位有：直接参与碾磨的磨辊、磨盘、控制料层的挡料圈、控制热风风向的喷口环等。11 磨辊和磨盘衬板磨损从磨机的工作原理可知，立磨在工作时是通过磨辊施加如何提高立磨产量？这5个因素需要了解知乎

《国家工业节能技术应用指南与案例（2022年版）》之三

2022年12月6日（二）水泥生料助磨剂技术 1技术适用范围适用于建材行业新型干法水泥窑生料粉磨、分解和烧成工序节能技术改造。2技术原理及工艺将助磨剂按掺量012~015比例添加在水泥生料中，改善生料易磨性和易烧性，在水泥生料的粉磨、分解和烧成中可以实现2012年6月5日磨主电机电流在270～320A，料层厚度在80100mm，磨机差压在5000～6000PA，磨出口气体温度6080C，振动在55 75mm/s，张紧站压力在80～95Mpa22 立磨的优势喂料均匀，研磨高效、选分效率高、振动小：入磨物料经入磨回转阀及下料圆筒直接落到毕业设计（论文）立磨系统常见故障及处理措施豆丁网

水泥立磨百度百科

水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来，随着立磨设计、制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120、150万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。ATOX50生料立磨的中控操作作者：孙长俊某公司5 000 t/d生产线生料配料采用石灰石、黏土、铜矿渣和砂岩四组分配料。生料磨引进的是丹麦FLS公司的ATOX50辊式磨,采用三风机系统,主电机额定功率3 800 kW,额定电流4317 A,循环风机额定功率3 400 ATOX50立磨

立磨工作原理及常见问题 PPT 百度文库

立磨工作原理及常见问题 PPT 四稳定：稳定料层厚度，稳定磨机震动，稳定差压，稳定产品的细度和水分。 – 密封风机压力低，先检查密封风机防尘罩，如粉尘较多，应及时用压缩空气冲洗，如还低，则应停机检查磨内密封管道。 – 主电机运行是否平稳 HRM型立式磨是江苏鹏飞集团股份有限公司跟国内大院大所密切合作，广泛吸受国外立磨先进技术，总结多年的实践经验，研究、设计、制造的一种高效、节能、环保的烘干兼粉磨设备，它集烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有适应性广、粉磨效率高、电耗低、磨耗小、烘干能力大、产品细度调节 HRM型立式磨系列（PFRM系列）说明书（全）鹏飞产品

立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解物料

2019年3月18日经分析该立磨振动大是原料成分波动大、下料装置磨损且密封效果差易堵料、减速机基础松动这三大主要原因造成的。优化改良之后，立磨的振动能够控制在要求的范围内，且吨生料电耗由原来的18kWh降到15kWh。来源：葛洲坝集团水泥有限公司返回搜狐2014年9月3日最严重时三一次，保压困难；还因为入磨物料粉状料多，为保证料层的稳定和主电机电流不要过高，研磨压力调至50MPa，对磨机产量影响严重。（3）系统风量：立磨是风扫磨，主要靠气流带动物料循环和输送。风量不足，合格的生料细粉不阳泉冀东7200t/d线生料立磨产量低的处理措施中国水泥网

生料制备及生料立磨操作系统控制参数水泥

2019年4月18日按照国家安全生产方针“安全、质量第二、产量第三”，如何节能增产是工作奋斗的主要目标。一、生料制备系统总共包括配料站至立磨及三大风机系统和及废气处理系统。整个系统的控制参数包括：（1）增湿塔入口、出口负压与温度；（2）立磨入口生料制备主机设备介绍生料立磨影响粉碎效果的因素有以下几项： (1) 液压拉紧装置的拉紧力在其它因素不变的情况下，液压拉紧装置的拉紧力越大，作用于料床上物料的正压力越大，粉碎效果就越好。但拉紧力过高会增加引起振动的几率，电机电流生料制备主机设备介绍生料立磨百度文库

立磨工作原理及常见问题百度文库

立磨四大油站——主电机油站一、振动——引起振动的原因 • 结束语干油桶要定期检查，避免泵空转。立磨主要有4个液压站，主减速机润滑站、磨辊张紧液压站、磨辊润滑站、主电机润滑站。生料系统运转流程出磨风向热风走向立磨主机入磨热风立磨工作2021年6月23日（2）正常生产时，磨内不同部位因长期受到块状物料磨损和高速气流携带的粉末颗粒的冲蚀磨损，磨盘、磨辊磨损严重，料层厚度相对提高，导致主电机电流上升。技术革新21生料立磨喂料系统改造针对现有立磨喂料系统三道锁风阀锁存在的弊端（如图1所示生料立磨系统节能降耗技术改造豆丁网

技术丨立磨外循环技术的应用实践改造

2020年4月30日立磨中壳体衬板和保护磨辊轴喇叭套的气蚀磨损明显减小。改造后系统中循环风机的电耗大幅度降低，立磨主电动机的电耗小幅度降低，系统辅机的电耗略有增加。综合来看，生料粉磨系统电耗从17 kWh/t降低4 kWh/t到13 kWh/t，折算到熟料综合电耗可降低62021年3月30日（1）高温风机跳停应及时通知生料立磨操作员，防止生料磨风速改变引起料层不稳，导致磨机震动幅度大而出现问题。（2）出现窜料，通知窑头、篦冷机周围、地沟等处现场离人，防止出现人身事故。（3）出现窜料后，熟料应及时改入中心小库，进行搭配推荐收藏回转窑应急事故问题解决方案知乎

生料立磨系统提产节能降耗的技术改造中国期刊网

2021年7月1日 35生料立磨喂料系统使用三道锁风阀，但液压传动经常出问题，容易漏风，循环风机电机经常在额定电流下运转，电耗过大，并且影响产量。根据目前立磨喂料系统三道锁风阀的问题，使用料封方式锁风，喂料设备不考虑锁风。输送过来的物料，进入一个年8月15日磨机挡料圈过高，磨内料层太厚，研磨效果未能充分发挥，磨机负荷大，主电动机电流高。 2013年1月份大修时，对立磨磨辊衬板及磨盘衬板进行更换，挡料圈的高度约100mm。运转3～5个月后磨辊衬板及磨盘衬板逐渐磨损，此时的料层相对较厚，6月5 生料立磨系统提产降耗的措施中国水泥网